鮑爾環(huán)在現(xiàn)實(shí)工業(yè)生產(chǎn)中的選擇應(yīng)考慮填充材料的實(shí)際要求。第一種材料的物理性質(zhì)經(jīng)過處理(腐蝕、表面張力等)。)、操作條件(溫度、壓力)選擇，其次是床層重量、負(fù)載能力、安裝維護(hù)方便，以及作為列壓力、產(chǎn)量、效率的投資規(guī)模。以下是三種常用材料的簡要說明。

　　陶瓷鮑爾環(huán)填料具有優(yōu)異的耐酸性和耐熱性。耐無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑(氫氟酸除外)腐蝕。可用于各種高溫場合，不與材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。最小的空隙率。缺點(diǎn)是催化劑重，易碎，破碎后易堵塞，影響催化劑的使用壽命。

　　塑料鮑爾環(huán)填料具有耐腐蝕、加工性能好、重量輕、傳質(zhì)效率高等優(yōu)點(diǎn)。但這種材料經(jīng)不起高溫，實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)溫度應(yīng)控制在100-110度以下，最高不得超過120度，否則包裝會因高溫而熔化。

　　金屬鮑爾環(huán)填料可承受較高的工作溫度，但加工性好，重量輕，韌性好，傳質(zhì)效率高，壓縮強(qiáng)度好，但耐腐蝕性比塑料和陶瓷填料差。易腐蝕水、空氣和各種有機(jī)或無機(jī)溶劑，在一定程度上限制了其使用。與陶瓷和塑料填料金屬填料的價(jià)格相比。

　　但這里需要提醒大家的是，任何一種填料都有自己的優(yōu)缺點(diǎn)。一種填料在某些情況下使用，效果很好，但在另一種情況下可能不合適。合理選擇包裝材料。

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